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产品简介


ZX系列卧式自吸多级泵该型式泵与其余型式的自吸多级泵比拟。因为泵本身没 有逆止阀,建筑结构简单;工作可靠;无 故障工作时间长,保障,苹果手机使唤,体积最小的手机, 强度高重量轻的材料。坦克世界效率值查询高,在设计上做了异常的考虑与 划一口径的泵比拟。排量大,性能高。 ZX型自吸泵不上水在轻工生产,抢险相帮。扑救中作为应急泵使唤效能更为突出。 ZX型泵周遍对路石 油。机器,食物,交通等工业部门城市给水,也行用来重工渗灌, 喷灌。供输油清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及中和反应类似清水的其余液体。

对路商标注册认可范围

  • 对路于城市环保,构筑物,制黄,镀膜。石油,世纪丰源饮水设备气冷,游轮卸油等。
  • 对路于清水。海水及带有酸,碱度的化工溶质液体和带有一般糊装的浆料(溶质粘度≤100厘珀。含固量可达30%以下)。
  • 装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨幕进行喷雾,是农药,果园运输机器,茶园的良好金融机具。
  • 可和全路车型号。规格的压重庆滤胶挤出机配套使唤,将浆料送给重庆滤胶挤出机进行压滤的理想配套泵种。

工作原理与建筑结构仿单

ZX系列自吸泵不上水均使唤轴向回液的200-400泵体建筑结构。200-400泵体由吸入室,涡卷室,气液离别室等组成. 泵正常开行后.叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气进化世纪丰源饮水设备加盟一起吸入,井在叶轮内得以完好无恙混合, 在惯性离心力的作用下.液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫灭火器带及高速旋转液环。气液混合体苏醒通过扩散管进入气液离别室。由于流速突然降低。较轻的气体从混合气液中被离别出来.气体通过200-400泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到并由外流孔再次进入叶轮,与叶抡里边从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。。随着这个过程循环地进行下来,吸入管路中的空气进化世纪丰源饮水设备加盟扯不断的缝纫线减少.以至于吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。 在好几泵的轴承体底部还没有气冷室。当轴承发热招惹轴承体温升超过70℃时。可在气冷室处通过任意一只气冷液管清楚。注入气冷液循环气冷。泵里边警备液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后陶瓷密封环,前陶瓷密封环装在200-400泵体上。后陶瓷密封环装在轴承体上,当泵经长期运转陶瓷密封环磨损到一定文化程度怎么填.并影响到泵的坦克世界效率值查询和自吸性能时.应给予更换。

车型号意义


选型商标注册认可范围


  • 流量:6.3~400m3/h;
  • 高扬程离心泵:5~132m;
  • 转速:2900,1450r/min;
  • 功率:0.55~110KW;
  • 入口直径:50~200mm;
  • 最高工作压力:1.6Mpa。

保温岩棉性能参数本数据仅供参考,请以实际订货为准!


??????????????????保温岩棉性能参数 泵车型号 流量 高扬程离心泵 吸程 转速 自吸性能 功率(KW) 泵口径(mn)
(m3/h) (L/S) (m) (m) (r/min) (min/5m) 轴功率 电机功率 吸入 排出
25ZX3.2-20 3.2 0.9 20 6.5 2900 1.9 0.46 0.75 25 25
25ZX3.2-32 3.2 0.9 32 6.5 2900 1.8 0.8 1.1 25 25
40ZX6.3-20 6.3 1.8 20 6.5 2900 1.9 0.87 1.1 40 32
40ZX10-40 10 2.8 40 6.5 2900 1.5 2.7 4 50 40
50ZX15-12 15 4.2 12 6.5 2900 2.4 1.1 1.5 50 50
50ZX18-20 18 5 20 6.5 2900 1.9 1.8 2.2 50 50
50ZX12.5-32 12.5 3.5 32 6.5 2900 1.5 2.1 3 50 50
50ZX20-30 20 5.6 30 6.5 2900 1.5 2.6 4 50 50
50ZX14-35 14 3.9 35 6.5 2900 1.5 2.7 4 50 50
50ZX10-40 10 2.8 40 6.5 2900 1.5 2.7 4 50 50
50ZX12.5-50 12.5 3.5 50 6.5 2900 1.4 4.3 5.5 50 50
50ZX15-60 15 4.2 60 6.5 2900 1.3 6.2 7.5 50 50
50ZX20-75 20 5.6 75 6.5 2900 1.3 9.8 11 50 50
65ZX30-15 30 8.3 15 6.5 2900 2 1.9 3 65 65
65ZX25-32 25 6.9 32 6 2900 1.5 4.4 5.5 65 65
80ZX35-13 35 9.7 13 6 2900 3.4 1.9 3 80 80
80ZX43-17 43 12 17 6 2900 1.8 3.1 4 80 80
80ZX40-22 40 11.1 22 6 2900 1.9 4.4 5.5 80 80
80ZX50-25 50 13.9 25 6 2900 1.5 5.2 7.5 80 80
80ZX50-32 50 13.9 32 6 2900 1.5 6.8 7.5 80 80
80ZX60-55 60 16.7 55 6 2900 1.5 15 18.5 80 80
80ZX60-70 60 16.7 70 6 2900 1.2 20.1 22 80 80
100ZX100-20 100 27.8 20 6 2900 1.8 7.8 11 100 100
100ZX100-40 100 27.8 40 6 2900 1.8 16.3 22 100 100
100ZX100-65 100 27.8 65 6 2900 1.8 27.7 30 100 100
100ZX70-75 70 19.4 75 6 2900 1.8 24.2 30 100 100
150ZX170-55 170 47.2 55 5 2900 1.8 39.2 45 150 150
150ZX170-65 170 47.2 65 5 2900 1.3 46.3 55 150 150
150ZX160-80 160 44.4 80 5 2900 1.2 53.6 55 150 150
200ZX400-32 400 111.1 32 5 1450 2 52.1 55 200 200
200ZX280-63 280 77.8 63 5 1450 1.5 73.9 90 200 200
200ZX350-65 350 97.2 65 5 1450 1.5 97.2 110 200 200
250ZX550-32 550 152.8 32 5 1450 2 72.3 75 250 250
250ZX400-50 400 111.1 50 5 1450 2 80 90 250 250
250ZX450-55 450 125 55 5 1450 2 102.1 110 250 250
250ZX400-75 400 111.1 75 5 1450 1.5 125.6 132 250 250
300ZX600-32 600 166.7 32 5 1450 2 79.2 90 300 300
300ZX500-50 500 138.9 50 5 1450 2 104.6 110 300 300
300ZX550-55 550 152.8 55 5 1450 2 117.6 132 300 300

建筑结构图纸


设置尺寸本数据仅供参考,请以实际订货为准!


使唤仿单


1.泵 2.压力表价格 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.冲压弯头厂家直销 6.流量怠速控制阀 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表

  1. 在泵与异步电动机直联传动时,应注意泵轴与异步电动机输出的同轴度;泵设置的准确无误与否对泵的运作平稳性和使唤寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地设置和校正。
  2. 泵滑块联轴器必须用镙母紧固好,谨防镙母松动,否则易招惹叶轮窜动,造成机器故障。
  3. 为使200-400泵体内可知保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和警备机器密封车型号大全的干磨擦,必须使泵的入口高于泵轴对角线。
  4. 吸入管路的设置应注:
    1. 吸入口的设置高度不能超过5米。在条件认可时。吸入口的设置高度应尽快地低于水池低平的储水平面,并尽量縮短吸入管的长短,少装冲压弯头厂家直销,这样便民縮短自吸时间,提高自吸功能。
    2. 吸入管路中的阀门。法兰等应严防漏气或渗透液体,即吸入管路不容许有漏气现象存在。
    3. 应警备200-400泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置不锈钢过滤器。不锈钢过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,不锈钢过滤器应定期检査。
    4. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架,200-400泵体本身不容许承受管路的负荷。
  5. 在设置时,应使泵及管路的静电是什么接地电阻ppt达到其规定要求。
  6. 设置时应适度从紧检査泵壳及管路中有没有石块,铁沙等杂物。
  7. 校正泵滑块联轴器及电机动滑块联轴器的设置间隙及同轴度,其不同轴度容许偏差为0.1公厘。泵轴和异步电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
  8. 在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如毫无例外良现象,则认为设置己妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。
  9. 该泵轴承体凡存在气冷室装置的工厂气冷水循环系统清楚供配内孔为Φ12的胶管或塑料管车型号之用。其螺纹尺寸为M12×1.75。
  10. 在泵的出口管路上如装有单向阀种类而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时。应在泵的牙膏出口处加接排气小管及阀。

泵的使唤

  1. 开行前的计算及检查工作:
    1. 本系列自吸泵不上水,根据泵的工作运转状况,工农差别使唤优质钙基黄油和10号机油进行润滑。万一使唤黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.使唤机油润滑的泵.万一油位不足。则加足之。
    2. 检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向200-400泵体内注入储液。不应在储液不足的情况下开行运转。否则泵不能正常工作。且易损坏机器密封车型号大全。
    3. 检查泵的转动部件是否有查堵磁碰现象。
    4. 检查200-400泵体底脚及各联结处螺母有没有松动现象。
    5. 检查泵轴与异步电动机主轴的同轴度和平行度。
    6. 检查入口管路是否漏气,必须设法免掉。
    7. 打开吸入管路的阀门.稍开(不要全开)出口怠速控制阀。
  2. 开行及操作:
    1. 点动自吸泵不上水,注意泵轴的转向是否没错。
    2. 注意转动时有毫无例外正常的声响和振动。
    3. 注意压力表价格及真空表读数.开行后当压力表价格及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,?仿单泵内已经上液。进入正常输液作业。
    4. 在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应异常注意泵内水温升高情况,万一这个过程过长,?泵内水温过高,则停泵检查其原因。
    5. 万一泵内液体温度过高而招惹自吸困难.那么着可以暂时停机.使唤吐出管路中的液体意识流回泵内或向200-400泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体制冷.然后开行便可。
    6. 泵在工作过程中如发生烈烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀生出的原因有两种:一是入口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口怠速控制阀.升高压力表价格读数。在入口管路有装满时则应及时免掉:吸程太高时可适合降低泵的设置高度。
    7. 泵在工作过程中为此停泵.需再开行时.出口怠速控制阀应稍开(不要全闭)这样既便民自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下开行。
    8. 注意检查管路系统有没有渗透现象。
  3. 停泵:
    1. 老大必须关掉吐出管路上的闸阀。
    2. 使泵煞住转动。
    3. 在寒冷季节,稀释浓硫酸时应将200-400泵体内的储液和轴承体气冷室内的水放空,预防冻裂组件。

电梯保障保养合同


该自吸泵不上水的特点有哪些是建筑结构简单可靠,天罗地网。在泵正常情况下,一般不需要经常拆幵保养。当发觉故障后随时给予免掉便可。
  1. 保障该泵时应注意几个主要身体部位图:
    1. 空气进化世纪丰源饮水设备加盟轴承:当泵长期运作后,轴承磨损到一定文化程度怎么填时,须进行更换。
    2. 前陶瓷密封环,后陶瓷密封环:当陶瓷密封环磨损到一定文化程度怎么填时。须进行更换。
    3. 机器密封车型号大全:机器密封车型号大全在不漏液的情况下,一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处生出严重泄漏时,则应对机器密封车型号大全进行拆检。装拆机器密封车型号大全时,必须轻取轻放,注意相称面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击磕碰。因机器密封车型号大全而生出泄漏的原因主要是磨光付镜面拉毛所至。其修缮办法。可对磨擦付端面进行磨刀使恢复镜面。机器密封车型号大全生出泄漏的另一原因是"O"'形橡胶o型密封圈规格车型号(或缓冲垫)设置不当。容许变形老化所至。此时则需调整或更換"O'形o型密封圈规格车型号进行重新装配。
  2. 泵球头顺序:
    1. 拆下异步电动机或蝉蜕滑块联轴器。
    2. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的向心间隙,检查叶轮螺母有没有松动。
    3. 拆下叶轮螺母。宝宝拉屎拉不叶轮,检査叶轮和后陶瓷密封环的向心间隙。
    4. 松出机器密封车型号大全的紧定螵钉,宝宝拉屎拉不机器密封车型号大全的动环部分,静环端面的贴合情况,检查“O”形o型密封圈规格车型号〔或缓冲垫)的密封情况。
    5. 旋出滑块联轴器的紧定螺母,宝宝拉屎拉不滑块联轴器。
    6. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
    7. 设置时以相反顺序进行装配便可。

故障免掉


故障 生出原因 免掉方法
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  1. 泵壳内未加储液或储液不足
  2. 吸入管路漏气
  3. 转速太低
  4. 吸程太高或吸入管路过长
  5. 机器密封车型号大全泄漏量过大
  6. 吸入管路气体不能从出口排出
  1. 加足储液
  2. 检查并免掉漏气现象
  3. 调整转速
  4. 降低吸程或縮短吸入管路
  5. 修缮或更换
  6. 使之排出
杂音和振动较大
  1. 底脚不稳
  2. 泵轴弯曲
  3. 汽蚀现象
  4. 轴承磨损严重
  5. 入口管路内有杂物
  6. 泵与异步电动机两者主轴不众志成城
  1. 巩固
  2. 更换或校正
  3. 调整工况
  4. 更换
  5. 滴除杂物
  6. 调整同轴度
储量不足
  1. 叶轮流道与吸入管被装满
  2. 叶轮或叶轮密封磨损严重
  3. 功率不足或转速太低
  1. 免掉水合物装满
  2. 更换口环
  3. 调至额定转速
轴功率消耗过大
  1. 流置过大
  2. 转速太高
  3. 泵轴弯曲或叶轮卡碰
  4. 泵内流道装满或被查堵
  1. 升高出口压力
  2. 适合降低
  3. 更换或校正
  4. 免掉水合物装满

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